当社を選ぶ理由
豊富な経験
当社は機械部品加工市場に注力しており、韓国、中国、その他の国の有名な CNC 機器メーカーやオートメーション企業にサービスを提供しています。
カスタマイズされたサービス
顧客から提供された図面に基づいて製品精度分析を実施し、図面要件と製品プロセスについて顧客とコミュニケーションをとります。
高度な機器
既存の工場棟は5,400平方メートルあり、韓国、台湾、中国の有名メーカーの設備が30セット以上設置されています。
アフターサービス
プロフェッショナルで思いやりのあるアフターセールスチームが、アフターセールスの心配をさせてくれます。親密なサービス、強力なアフターセールスチームのサポート。
曲げ機とは
曲げ機は、板金加工において板金を曲げたり、ワークピースを成形したりするのに適しています。曲げ機にはさまざまな種類と機能があり、プレス機としても曲げ機としても機能します。
一部の曲げ機はクランプツールを必要とせずに板金材を直接加工できますが、他の曲げ機では曲げを補助するためにクランプツールが必要です。
金属板はクランプ装置によって固定され、加工プロセス全体を通じて所定の位置に留まります。曲げ加工機は曲げツールを使用して金属板を成形し、希望のプロファイルを作成することもできます。
曲げ機の本体と工具は、加工中にかかる圧力に損傷を受けないように、特殊な材料で作られている必要があります。
以下は金属曲げ機に関する総合ガイドです。さまざまな種類の曲げ機を網羅し、パイプ曲げ機、金属板曲げ機、板圧延機、プレスブレーキの詳細な操作手順と注意事項、特定の機能と用途を説明しています。
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3D ファイルを弊社に送信する前に、STP、IGS、XT などの汎用形式に変換してください。
2D図面に許容誤差要件を明記し、特別な場合には詳細な説明を添えてください。
製品材料の要件をお知らせください。
内部設備は主に機械加工部品の粗加工、精密加工、ボーリング、フライス加工に使用されます。
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曲げ加工機の利点
効率性の向上:曲げ加工機は、反復作業を高速かつ正確に処理できます。簡単に言えば、生産効率が向上します。
費用対効果の高いソリューション:曲げ工程を自動化することで、企業は人件費を削減し、材料の無駄を最小限に抑えることができます。
多用途性:これらの機械は、板金、パイプ、チューブ、プレートなど、さまざまな材料を扱えるように設計されています。
一貫した結果:曲げ機は曲げや角度を正確に制御できるため、製造するすべての部品の品質を一定に保つことができます。
安全対策の強化:曲げ作業者は、鋭利なエッジや高圧システムなどの危険なプロセスに直接接触する可能性が最小限に抑えられます。
曲げ機の機能は何ですか?
曲げ機は基本的に、特に大型の板金加工において重要な役割を果たす鍛造機械です。曲げや伸張から金属の丸めや打ち抜きまで、その機能は多岐にわたります。そのため、軽工業、航空、造船、冶金、計装など、さまざまな業界でその可能性が想像できます。
ベースと圧力プレートで構成されるワークベンチは、ブラケット上に設置されます。ベースは、ヒンジ機構を介してクランププレートに接続されます。ベース内には、シートシェルハウジングやコイル構造などの重要な部品があり、保護プレートで覆われています。
これらすべての要素により、曲げ加工のために金属を挟んだときに、機械からの力を受けながら金属がしっかりと固定されます。ワイヤーがコイルに接続されると、圧力プレートに引力が生じます。これにより、薄いプレートが圧力プレートとベースの間に挟まれます。
電磁力結合方式のため、加圧板の形状をワークに合わせて自由に変更でき、側面のあるワークも加工できます。曲げ加工機の金型を交換でき、多様なニーズにお応えします。
曲げ機の主な構成部品と構造は何ですか?
曲げダイ
曲げダイは、曲げフォームまたは半径ダイとも呼ばれます。回転引き曲げ機の主要部品です。曲げダイは、引き抜き工程中にチューブを成形し、希望する曲げを実現します。曲げダイの種類は、チューブが特定の半径にどれだけよく適合するかに直接影響するため、適切な曲げダイを選択する必要があります。
小さな半径できつい曲げを必要とするパイプ曲げアプリケーションで作業する場合、適切な高品質の曲げダイを選択することがさらに重要になります。
クランプダイ
クランプダイは、チューブを曲げダイに押し付ける役割を果たします。これにより、操作中に滑らないことが保証されます。この特定の部品は、金属チューブまたはパイプの正確な曲げを実現するための安定性と精度を提供します。
パイプ曲げ機を使用してステンレス鋼パイプに繊細な形状や角度を付けるとします。クランプ ダイはパイプを曲げダイにしっかりと固定し、ミスの原因となる動きを防止します。
圧力ダイ
圧力ダイの主な機能は、チューブまたはシート メタルが曲げダイの輪郭に正確に沿うようにすることです。この特定の部品は、曲げ操作全体にわたって一貫した均一な圧力をかけるため、正確な曲げが実現します。これは、各曲げの均一性と精度を保証するガイド ハンドと考えてください。
ワイパーダイ
ワイパーダイは曲げダイの直後に配置され、主に内径の隆起の形成を防ぎます。
曲げ加工中に材料が塑性変形し、しわや大きな変形が発生しますが、曲げダイの後にワイパーダイを組み込むことで、これらの問題を効果的に解決できます。
マンドレル
鋼管やアルミニウム管を曲げる場合、マンドレルは満足のいく結果を得るのに役立ちます。その主な目的は、曲げ中に管が潰れないようにし、毎回正確で一貫した曲げを実現することです。
曲げ機にはどのような種類がありますか?
パイプ曲げ機は、金属パイプやプロファイルをさまざまな形状に成形するために使用される便利なツールです。通常、これらの機械は厚い金属で作られた正方形または長方形のプロファイルで動作するように設計されています。
このプロセスでは、パイプと曲げ工具の間の摩擦を利用して材料を伸ばす必要があります。パイプベンダーは、スウェージング、フレア、クリンプなどの作業も行います。スムーズな曲げを実現するために、パイプと工具の間にドローイングオイルを塗布します。これにより摩擦が軽減され、両方の寿命が延びます。
ステンレス鋼、鉄、銅、アルミニウム、チタン、炭素鋼など、さまざまな材料を扱うことができます。この機械を使用すると、外部の崩壊や内部の折り目を心配することなく、均一な曲線が得られます。パイプベンダーは、建物、高速道路、鉄道、橋などの建設プロジェクトで広く使用されています。
これは、金属板を特定の形状に成形するために使用される、非常に多用途なツールです。このマシンを使用する場合、金属板は作業台の下のダイに置かれ、パンチでプレスされます。パワー システムがスライダーの動きを駆動し、パンチが下方に移動します。その結果、正確な曲げが可能になります。
このタイプの機械は、金属板だけでなくパイプも任意の角度に曲げることができます。金属板曲げ機は、他の機械では扱いにくい大型のワークピースの加工に最適です。クランプ シャフトは各ワークピースを所定の位置にしっかりと保持します。同時に、折りたたみ式アームが円弧状にスイングして、完璧なフランジ角度を実現します。
プレートローリングマシンと呼ばれるピラミッド型の機械の驚異は、金属プレートを曲げたり成形したりするために設計されています。モーターとギアシステムを備え、下部のローラーが回転を駆動します。一方、上部のローラーは手動で上下に調整でき、必要な曲げ半径を実現します。
鋼板曲げ機の注目すべき特徴の 1 つは、両面プリクランプ装置です。これは、両方の下部ローラーがワークピースをしっかりと所定の位置に固定できる独自の構造です。また、この 2 つの下部ローラーを介して上部ローラーをしっかりと固定する油圧シリンダーがあります。
金属板を曲げる場合、プレスブレーキが頼りになる機械です。プレスブレーキは、ワークピースを大量に処理する際に、精度と速度を提供します。プレスブレーキにはさまざまなタイプがあり、通常は油圧または機械システムで駆動されます。
精度の秘密は、リアゲージの 3 つのシャフトにあります。これらのシャフトは、ストロークの長さと曲げ角度を制御します。そのため、自動車部品の精密な曲げが必要な場合でも、建築要素の複雑な形状が必要な場合でも、プレスブレーキならすべて簡単に処理できます。
機械式曲げ機では、従来の曲げ機のように固定された金型を使用しないため、仕様に応じて精密にカスタマイズできます。
機械曲げ機の精度は、材料の特性や必要な曲げの度合いなどの要因に依存します。さまざまなタイプがありますが、ここでは 2 つの一般的なオプションについて説明します。
• 板金曲げ機:このタイプは、長さ (L) によって決まる半径の長さと幅の制限に基づいて板金を曲げます。一部のモデルには、削減量を計算し、下部ロールの長さを事前に曲げることができる自動機能もあります。
• 油圧プレスブレーキ:上型の動きには油圧システムを採用しています。油圧プレスブレーキは時間と労力を節約すると同時に、さまざまな用途で汎用性を発揮します。完全に保護されたフットスイッチなどの安全対策により、簡単に操作できます。
油圧曲げ機は、作業台、サポート、クランプ プレート、および圧力プレートで構成されています。クランプ動作は、フット ペダルを使用して手動で制御することも、自動で制御することもできます。機械のベース内には可動コイルがあります。コイルは、油圧シリンダーに接続されたワイヤによって通電されます。
このタイプの曲げ機を使用する利点の 1 つは、柔軟性と携帯性です。従来の機械に比べてコスト効率に優れたソリューションを提供し、小型パイプと大型パイプの両方を簡単に処理できます。自動車、化学製品製造など、精密曲げが重要な役割を果たす業界では、その汎用性から油圧曲げ機が非常に求められています。
油圧プレスブレーキと呼ばれる別のバリエーションでは、コイルの代わりに油圧で操作される機械ブロックを使用します。これにより、金属部品の曲げが簡単に行えます。
曲げ加工機を選ぶ際に考慮すべき9つの要素
曲げ精度
正確な部品製造のために、正確な曲げ角度と長さを実現する機械の能力を評価します。サンプル製品はメーカーから注文できます。
材料の延性
曲げ加工を容易にするために、材料の延性に適した機械を選択します。
ツールスタックの数
柔軟性と効率性を高めるには、常に複数のツール スタックを備えたマシンを選択してください。
生産量
生産需要に効果的に対応するために、機械のスループットと効率を考慮してください。
自動化と制御
自動化レベルと制御機能を評価し、操作を最適化し、セットアップ時間を短縮します。ただし、自動化レベルが高くなると、マシンの初期コストも増加します。
メンテナンスとサポート
長期にわたって円滑な運用を確保するために、マシンのメンテナンス要件とサポート サービスの可用性を調べます。
保証の詳細
重要なコンポーネントと一般的な問題がメーカーの保証でカバーされているかどうかを確認し、安心と投資保護を確保してください。配送中の偶発的な損傷に関するポリシーについてお問い合わせください。
輸送費
特に海外からの購入の場合は、送料を考慮してください。オプションを比較し、追加料金を考慮して合計コストを算出してください。
アフターサービス
技術的な問題への対応、スペアパーツの用意、メンテナンスなどに関するメーカーの評判を評価します。優れたサポートによりダウンタイムが短縮され、マシンの寿命が長くなります。
機械を長持ちさせるには、適時の清掃と機器のメンテナンスが必要です。パイプ曲げ機を常に良好な状態に保つために実行できる簡単な手順をいくつか紹介します。
動作パラメータの範囲内にとどまる
パイプベンダーは小径のアイテムを扱うために設計されています。機械のパラメータを超えるパイプを曲げようとすると、早期摩耗につながり、重大な損傷を引き起こす可能性があります。
定期的に機械にオイルを差しましょう
潤滑は、摩擦を減らし、可動部品の摩耗を防ぐために重要です。曲げ機構、パンチピストン、ローラー、油圧システムなどの機械部品の潤滑については、製造元の推奨事項に従ってください。
曲げ機を清潔に保つ
時間が経つと、ほこりや小さな金属片が機械内部に蓄積することがあります。この問題は、金属シートやパイプを統合したレーザー切断機など、他の金属加工機器が多数ある工場の現場で作業する場合に顕著になります。圧縮空気または掃除機を使用して大きな破片を取り除き、湿らせた布で表面を拭いてほこりを取り除きます。
機械を清潔に保つことで腐食を防ぎ、スムーズな動作を確保します。
ツールの摩耗を確認する
ダイ、パンチ、マンドレルなどの曲げツールに摩耗や損傷の兆候がないか検査します。摩耗または損傷したツールはすぐに交換して、曲げ精度を維持し、完成部品の欠陥を防止します。
油圧システムの検査
オプションのメンテナンス要素として、油圧システムの維持管理があります。曲げ機械が油圧駆動の場合は、油圧システムに漏れ、ホースの損傷、シールの摩耗がないか定期的に点検してください。油圧液のレベルと状態を確認し、必要に応じて油圧液を交換または補充してください。
私たちの工場
張家港新碩機械有限公司は2012年12月に設立されました。当社は国家健康都市である蘇州張家港市に位置し、研究開発、生産、販売、サービスを統合したCNC企業です。長年の開発を経て、当社は経験豊富なチームを擁しています。当社のハイレベルな専門技術チームは、ヨーロッパ、アメリカ、日本、韓国、台湾の多くのハイエンドブランド製品を所有しており、お客様に高品質のCNC加工ソリューションを提供することができます。当社は機械部品加工市場に力を入れており、韓国、中国などの国の有名なCNC機器メーカーやオートメーション企業に精密部品の加工と製造を提供しています。
新碩機械は、顧客に最大限の価値を創造し、革新を続けることに尽力しています。顧客の核心ニーズを中心とする経営原則と、専門性、革新、共創、共有の経営哲学を堅持し、数字で価値を定量化し、CNC業界のベンチマークを構築しています。
よくある質問
